2013年，国航股份工程技术分公司天津维修基地航线车间推行全流程精益管理，车间各级领导和车间全体员工积极想办法，提案建议，通过各种方式方法来改善当前车间运行中存在的各种不完善的地方。单从流程和办公环境方面方面，就下了很大的功夫，从小事做起，从细节做起，体现了车间各级领导和同事改善不足的决心。例如管理各类航线工卡，以前由于没有专门的工卡摆放区，以至于各类航线工卡比如航前、过站、航后和附加指令都放在一起，若找某一份工卡就要翻着找，有的时候更是把附加指令和相应例行工卡弄错，造成不必要的麻烦；此外针对航线工具房的整改效果十分明显,通过车间安排专人王良云师傅负责，制作了专门的工卡区和工具区域，简洁明了。
2013年，国航股份工程技术分公司天津维修基地航线车间推行全流程精益管理，车间各级领导和车间全体员工积极想办法，提案建议，通过各种方式方法来改善当前车间运行中存在的各种不完善的地方。单从流程和办公环境方面方面，就下了很大的功夫，从小事做起，从细节做起，体现了车间各级领导和同事改善不足的决心。例如管理各类航线工卡，以前由于没有专门的工卡摆放区，以至于各类航线工卡比如航前、过站、航后和附加指令都放在一起，若找某一份工卡就要翻着找，有的时候更是把附加指令和相应例行工卡弄错，造成不必要的麻烦；此外针对航线工具房的整改效果十分明显,通过车间安排专人王良云师傅负责，制作了专门的工卡区和工具区域，简洁明了。
每一份工卡和相应指令工作都由工卡夹子夹订在一起，挂在工卡区，既避免了以前工卡摆放在桌子上不但占地方、而且也显得凌乱的不足，同时工卡管理和使用较之前也得到了极大的方便，所有的工卡清晰的标明了当日飞机号，航班号，使同事们在工作前领取工卡一目了然，大大提高了同事们的工作效率；曾经的航线工具房没有合理的规划，经常把各类工具大概划分区域一放就完事，在借还工具的过程中额外增加了过程繁琐的点查工作，经常存在借的时候不好找，有时候还也容易造成工具错位的结果；而经过整改之后，每一类工具都得到很好的规整，并且贴明了标签，使工具房的空间得到了合理的利用，工具整齐划一。每天值班工段安排专门工具管理人员进行清点和卫生打扫，不但提高了航线工卡区和工具房管理效率，同时也方便了员工，真正使员工们体会到了精益6S、即时改善带来的好处。
