（通讯员：付镇、马莲莲）日前，Ameco武汉分公司在执行一架飞机A检工作中，成功排除一起发动机IDG磁性金属超标故障。面对武汉本地无备件的紧急情况，各部门高效协同，通过AOG紧急调件机制，及时完成故障排除，保障了定检飞机按期出厂。
细致检查发现隐患，果断决策启动预案
在3月16日的飞机定检工作中，维修人员按照工卡要求对左发IDG进行例行检查。在IDG油滤中发现金属屑，进一步判断为磁性金属，且尺寸较大，查阅手册标准，需更换IDG。IDG作为飞机发电系统的核心部件，一旦失效将直接影响飞行安全。武汉分公司迅速启动应急预案，第一时间将情况上报，同时核武汉无该型号IDG备件，需从外地紧急调运。
跨部门协同作战，AOG调件争分夺秒
一场与时间赛跑的抢修战役全面打响。启动AOG紧急响应流程后，航材部门迅速联系从成都发来可用备件，并立即协调物流运输；生产计划控制部门重新调整定检工序，为IDG更换工作预留充足时间窗口；定检中队组建专项排故小组，同步开展IDG拆装方案研讨和工具准备。
经过多方协调，载有IDG备件的航班于当日18:40抵达武汉。备件刚一落地，早已等候在机场的接收人员立即完成接件，第一时间将备件运送至维修机坪。
精准施工高效排故，保障航班按期出厂
晚上7时，IDG更换工作正式开始。排故小组严格按照手册规范，完成拆装，并逐项进行复查，确保每一个步骤符合标准。经过连续2个多小时的紧张作业，新IDG安装调试完毕，地面试车，测试正常。当日晚11时30分，该飞机顺利完成A检全部工作，按期出厂。
