贵州航空有限公司飞机维修厂强力推进标准化建设工作。南航贵州公司飞机维修厂通过交流总结，查漏补缺，完善措施，积极督促飞机维修标准化项目的结项、推广和落地应用。
工程技术线揭榜5个标准化项目，其中主做3项、辅做2项；承接APS转化类标准化项目2项。成为八个工程技术线标准化推广中心之一。2025年结项项目B737NG飞机大翼拆解标准化的推广，获技术分公司表扬。
生产运行线承接标准化项目7个，除完成MCC分配的三个标准化项目推广外，主动承接短间隔项目控制标准化、外站电签标准化、飞机拆解业务标准化三个项目的推广。
安全质量线严格按照标准化项目考核要求承接工作，并踊跃参与标准化工作的文化建设，稿件《飞机维修厂‘三抓三核’推进工具清单图文标准化制作》和《推进质量标准化建设，做强维修质量把关》入选政务信息。
航材保障线两次参与标准化项目评选活动，积极落实标准化宣贯要求，配合沈阳、北京来筑人员完成航材管理标准化宣贯等工作。
南航贵州公司飞机维修厂针对很多工作都是首次接触，在毫无经验可借鉴的情况，各部门克服重重困难，积极配合、充分沟通、相互理解，最终经过不懈努力，成功揭榜多个项目，圆满完成标准化各项工作：一是维修标准化工作重在落地，各车间科室干部、班组长要率先垂范，主动学习标准化成果，运用标准化思维，指导实际工作，真正将标准化工作落实到实际行动中；二是做好维修标准化工作，要将标准化工作责任压实到每个部门、每个岗位、每个人，充分发挥考核指挥棒的作用，将维修厂标准化工作落实情况挂钩到每个人的绩效上。三是针对维修厂标准化工作难点、弱点，牵头部门要与技术分公司对口部门充分沟通学习，同时挖掘厂内人才，下大功夫、真功夫，争取在标准化数据模型建立、标准化平台建设深度参与上有所突破；四是向标准化工作先进单位学习，学习借鉴兄弟单位标准化管控模式，学习标杆项目制作经验，提高维修厂标准化管控和项目承接能力。
