
11月6日对于国航工程技术分公司维修基地检测中心NDT专业的同志们来说是个重要的日子,当听说FAA检查官在审核末次会上宣布NDT项目的MPI(磁粉检测线)已满足FAA要求时,大家喜悦之情不由得溢于言表。因为这标志着成都基地的NDT项目所有五个专业即将全部获得FAA维修许可,并且成为中国民航首家NDT项目独立获得FAA维修许可的维修单位,基地的NDT项目也获得了迈向国际市场的通行证。
回想成都基地成立之初,NDT项目的能力与Ameco﹑Gmeco等合资维修单位相比只能望其项背,民航NDT同行交流时,大家无不以羡慕的眼光、专注的神情听他们讲述B747飞机D检、B737飞机D检NDT工作条目。确实,当时基地的NDT能力仅限于Y-7飞机大修、B737飞机主起落架的SB、A340飞机前轮转弯超限后的超声波检测、B757飞机8C检中的部分NDT条目及飞机轮毂、刹车组件、老品发动机等工作量较少、水平不高的工作及项目。如何提升成都基地的NDT能力,成为当时基地主管领导及NDT专业工作者思考的课题。随着基地发展战略的逐步清晰,NDT发展思路也明确了,这就是:借助基地拓展维修能力的东风,以民航NDT委员会为交流平台,加大员工培训和新技术、新设备的引进、投资力度,使成都基地的NDT成为中国民航界内的第一。
2003年底,质量部经理交给检测中心一份文件:FAA关于NDT的评估检查单,并要求NDT专业进行消化,在较短的时间内对NDT取得FAA维修许可进行可行性评估,这是我们第一次接触FAA。
“万事开头难,开弓没有回头箭”。目标已经明确,在质量部的带领下,NDT专业的同志们首先拟定出了取证进度计划,从人、机、料、法、环这几个关键点入手,优化生产流程,规范技术管理,整治工作环境,按照NAS410标准要求培训NDT全体人员。
明确了目标,人的因素是第一位的。2003年“非典”期间,检测中心派出几位同志北上Ameco、南下Gmeco,学习和借鉴他们在NDT管理和成功方面的经验。通过对自身NDT状况的分析,找到了差距,明确了发展思路和方向。几年来,共有数十人次参加了民航NDT委员会组织的培训和考核,并获得基地质量部门的授权,使原来捉襟见肘的NDT人员不足、专业资格分布不合理的状况得以根本解决,并且每种检测方法都具备最高级别3级人员;基地又联系美国ATS公司按照NAS410标准要求培训了12人,其中5人次获得了5种NDT方法的3级资格;并且坚持每周的NDT专业英语培训。
新设备的投入改变了检测中心只有“独门武器”的状况。前几年,检测中心的设备性能至少落后合资维修企业8年,落后国际先进水平至少12年。为改变这一状况,检测中心对所有设备进行评估,向基地有关部门提出了引进先进设备的论证报告并得到基地的支持,期间引进了价值超过300万元X射线机、涡流探伤仪、超声探伤仪、自动冲片机、超声测厚仪、电导率测试仪、D2100LMOD6AC型磁粉探伤机、FPI生产线等仪器设备,由此具备了提升NDT能力的硬件优势。
检测材料的规范管理和使用保证了检测质量。过去大家并未注意检测材料的管理对检测可靠性的重要影响,存在着“只要能用就行”的观念。在取证准备期间,检测中心将X射线胶片、渗透剂、显像剂、显影液、定影液、无味煤油等化工品严格按照产品存储要求和MSDS进行管理,坚决杜绝使用超期材料。目前,检测中心的材料使用完全满足相关技术要求。
树立“依法维修”理念,杜绝凭经验操作。大家在以往的工作中或多或少地存在着经验维修,对差异工作不进行评估,现在,严格按照工作单施工在检测中心已经成为定式。为了更加严谨地工作,检测中心按照FAA审核要求编写了各类工艺规程、施工指南、工作单等技术文件共计200余份,进行各类工程评估共计40余项,目前,检测中心能力基本覆盖了基地所有NDT工作。
环境对于人的行为与心理有着较大的影响,对于提高工作效率和保证工作质量十分重要。由于历史原因,检测中心NDT的工作环境与行业标准相比存在一定的差距,更不用说符合FAA审核的要求。原来的FPI、MPI生产线厂房面积不足50平米,可见光达不到ASTME1417的要求,采用手动葫芦来吊运零件,存在较大的安全隐患;磁粉探伤机只能采用交流电磁化,不符合ASTME1444的三相全波整流电磁化的要求,这些都直接影响检测质量。鉴于此,基地共计投入约320万元新建FPI生产线、购置了美国磁通公司D2100LMOD6AC交直流磁粉探伤机、改造两条生产线的厂房设施(分别达到200平米)和检测中心楼,以此为基础,实现合理简洁的生产流程,从而完全满足FAA审核要求。
2005年11月FAA/PMI在审核NDT项目时,一次授予涡流检测、超声检测、射线检测、渗透检测维修许可(磁粉检测由于新设备未到,没有参与该次审核)。今年7月,美国磁通公司D2100LMOD6AC磁粉探伤机到位后, NDT的全体同志齐心协力、精心准备、确保MPI取证成功。2007年11月5日,FAA官员来到MPI生产线,对人员资格、技术文件、工作环境、人员培训进行了细致检查,认为成都基地的MPI完全符合FAA要求,予以该项目的维修许可。至此,成都基地的NDT 5种专业检测方法全部获得FAA维修许可。
“梅花香自苦寒来”,检测中心的NDT在基地领导的关心下、在有关部门的支持下,特别离不开基地FAA小组的大力帮助,终于取得了今天的可喜成绩。回顾过去两年NDT的取证之路,有辛苦的汗水,也有成功的喜悦,NDT之所以取证成功,还因为这是一支特别能吃苦、特别能战斗、特别能创新的、团结与和谐队伍。
NDT项目独立获得FAA维修许可并不意味着我们的工作已经完成,可以一劳永逸,这只是表明我们已经站在一个新的高度、新的起点,一切从零开始,坚持创新、努力奋斗、脚踏实地的走好每一步,不断改造,不断超越,打造一支过硬的队伍,只有这样,才能长期保持成都基地的NDT能力在中国民航的领先地位。




摄影:易春霞


