国航工程技术分公司成都维修基地管理亮新招

      生产实施“三集中”   管理推行“精细化”      (通讯员 易春霞)背景:2006年,国航机队规模突破200架。国航股份工程技术分公司在支持和保障任务日益艰巨的情况下,为国航提供了安全可靠的运力,各项工作均取得突破性进展。作为国航股份工程技术分公司下属最大的飞机维修单位,成都维修基地所付出的努力和艰辛不可谓不多,特别是生产量的大幅度增长是一次前所未有的挑战。面对严峻形势,成都维修基地迎难而上,凭借雄厚的维修实力和强劲的发展态势,大胆改革管理模式,精心组织生产,合理调配有效资源,确保生产任务稳步向前推进,探索出了一条创新管理的有效途径。     

      生产实施“三集中”   管理推行“精细化”

      (通讯员 易春霞)背景:2006年,国航机队规模突破200架。国航股份工程技术分公司在支持和保障任务日益艰巨的情况下,为国航提供了安全可靠的运力,各项工作均取得突破性进展。作为国航股份工程技术分公司下属最大的飞机维修单位,成都维修基地所付出的努力和艰辛不可谓不多,特别是生产量的大幅度增长是一次前所未有的挑战。面对严峻形势,成都维修基地迎难而上,凭借雄厚的维修实力和强劲的发展态势,大胆改革管理模式,精心组织生产,合理调配有效资源,确保生产任务稳步向前推进,探索出了一条创新管理的有效途径。     

      2006年,国航股份工程技术分公司成都维修基地飞机运行保障18万飞行小时,飞机定检、航线维护、附件修理、公制发动机修理等生产量实现大幅度增长且突破历史记录。这是该基地实施“集中计划、集中指挥、集中控制”生产模式后取得的显著成效,也是大力推行精细化管理创下的骄人业绩。

      增强计划刚性  转变调度角色 

      去年,成都维修基地飞机定检任务一直保持着饱满的态势,月均在线停场123.1架日,是成立以来月均定检工作量最高的一年。面对如此繁重的飞机定检任务,以及交叉、重叠的生产线,该基地找准突破口,强化飞机维修计划的科学性和刚性,在“精细化”管理上下足工夫。

      为实现生产计划的科学性和刚性,将原来以“控制”为中心的飞机定检的“生产计划”,转变为以“计划”为中心的生产准备、控制、指挥、协调,在充分考虑飞机大修状况提前编制“飞机定检单机进度计划”,做好人力、停机位、设备配置等预案,使计划与实际生产能力相匹配。在单机计划上,做好评估与准备,科学确定停场周期。定检过程中,将单机进度计划细化到工卡,加强非例行工作条目数量的统计和分析,提高了单机进度计划的科学性和可操作性。由此,飞机定检、整机喷漆、A340两舱改造工作均在计划周期内进行。

      为保证航班正点,顺利完成航线A检、航后、指令等工作,成都维修基地逐步转换生产控制方式,赋予MCC调度员更多的生产控制权限,让调度员承担起飞机维修控制、协调等职责,当起了“指挥家”。MCC调度员根据掌控的信息编制出“航后工作人力资源控制表”和“指令工作调整通知单”,对飞机航前、航后架次和维护间隔时间,按照当日航线维修各分部、专业的人力情况,合理安排生产,从而避免航线维护人员超时工作,使航线维护生产均衡、有序。

      前移安全关口  控制故障频发

      从去年年初开始,成都维修基地重点加强4小时以上航班延误的控制工作。定期召开航班不正常分析、讲评周例会,剖析每一起航班延误,采取措施预防整个机型、机群发生相同因素造成的延误。严把派遣放行关,坚持做到按章办事,按MEL执行,保证了飞行安全和航班正点运营,使航班正点工作取得显著成绩,特别是5月千次率仅为3.3‰。

      随着国航6架A340飞机陆续进驻上海,为打造国航“精品航线”,保障机队的正常运行,成都维修基地领导带队轮流驻扎上海,与上海机务中心一起解决了机务人员工作场所、车辆、航材、设备、工具、信息传递等难题,提高了A340飞机驻沪后客舱维护质量。

      去年9月,成都—西藏林芝开航。针对这条国内飞行难度最高、条件最恶劣、进近空域复杂的高原航线,成都维修基地加强了对执行飞机的保留、操作系统、发动机等方面的控制,改装RNP精密导航装备,确保航线正常运营。

      为减少重复性、疑难性故障的发生,生产控制部门和技术支援部门针对日常故障、缺陷处理中发现的典型性和普遍性问题,结合季节特点和运输高峰,重点做好各型飞机发动机,操作、液压、娱乐等重要系统性能监控,加大对故障跟踪、梳理力度,完成了执管53架次飞机的换季普查工作。

      2006年通过成都维修基地的不懈努力,航线飞机的重复性、疑难性故障得到有效的控制,航班正点率也不断提高,为航班的正常运行提供了有力保障。

      优化人力资源  加强外站管理

      随着飞机定检生产量的快速放大,为更好地优化人力、物力资源,避免员工超时工作,成都维修基地利用定检淡季,成立了以工程技术人员为主的“工卡工时评估小组”,历时42天完成高级别定检能力的机型工卡拆分和工时评估工作,共拆分出各机型工卡8693条。通过详细清理工时、人力需求、设备工装、消耗材料、必换件、离位件等,完善了例行条目基础数据库,为更加科学地安排生产计划和调配人力资源提供了可靠依据,极大提高了生产管理“精细化”力度。为解决一线人力缺口,基地还积极寻求AMECO、重庆、杭州等维修单位的支援,减轻了定检压力。

      航线维护方面,由于执管飞机新增8架,平均每天在外值班飞机达20架次,驻外人员80人次,月均跟机放行人员154人次,跟机航班量142班,国内外航站17个,使得航线维护工作及质量监控难度增大。为此,该基地加大驻外飞机架次、梯次和时限的控制,积极与商委协调驻外飞机的调配,加强对外站维修能力的评估,为外站航线外委放行做好充分准备。通过各方面的努力,冬春航季比夏秋航季的驻外跟机量减少了近30%,极大缓解了基地跟机人员紧缺局面。

      一年来,成都维修基地抓住生产前期的“计划刚性”和“计划与准备同步”和生产过程中的“精细化”管理两条主线,有效解决了生产量快速递增带来的一系列难题,最终实现了生产计划、指挥、控制的集中,确保计划性工作在限期内顺利完成。今年,成都维修基地还将引进3架空客飞机, C检102架次,飞行小时将突破20万,工作量会进一步加大。为此,该基地将进一步挖掘人力资源和增长潜能,继续提高维修质量和生产效率,不断改善生产管理,为国航提供更加高效、可靠的航空运输保障。

搜索