自去年底取得B737系列飞机热交换器翻修适航维修许可以来，国航股份工程技术分公司成都维修基地已成功完成7件B737飞机热交换器的换芯翻修，并安装在国航的飞机上，为旅客带来了更好的乘机体验。此项目的成功开发，不仅能为该基地每年新增经营收入，更重要的是它标志着该基地已成功搭建起了气动附件修理测试的基础平台。
自去年底取得B737系列飞机热交换器翻修适航维修许可以来，国航股份工程技术分公司成都维修基地已成功完成7件B737飞机热交换器的换芯翻修，并安装在国航的飞机上，为旅客带来了更好的乘机体验。此项目的成功开发，不仅能为该基地每年新增经营收入，更重要的是它标志着该基地已成功搭建起了气动附件修理测试的基础平台。
B737飞机热交换器的翻修成果来之不易，要完成热交换器翻修，首先要建立适合热交换器测试的气源系统和气动测试系统，同时还要建立热交换器换芯能力。从项目立项开始，该基地技术人员为了在现有条件下将热交换器的气源系统和测试系统技术方案做到最优，几乎对国内的主要气动附件修理厂家都进行了调研，并安排有附件修理经验的大学生学习负责测试系统的操作和热交换器翻修后的测试，安排经验丰富的焊工、钳工反复演练培训线切割机、热交换器焊接固定台架操作和使用，模拟实施换芯工作，最终建立起了一套技术先进、性能稳定可靠具有自动控制功能的气动测试系统，从而建立起了工装齐备，人员精干的B737系列飞机热交换器换芯翻修能力。
B737系列飞机热交换器翻修能力的成功开发，是该基地附件能力建设的一个缩影，随着国航特别是国航西南分公司执管机队的变化转型，成都基地加快了附件产品的转型步伐，近几年加大了A320系列飞机，B737NG系列飞机附件开发力度，五年多来，建设了462项维修能力，特别是电子附件维修上，新项目开发的修理量和产值占90%以上，为成都基地附件产品持续、稳定、健康发展奠定了良好的基础。
目前，为了进一步缩短翻修周期，该基地又将B737飞机热交换器翻修立为精益管理项目，在周期、质量、效益上不断改善，为满足国航和三方客户的大量送修做准备。
